彈簧的腐蝕根據(jù)其反應(yīng)類型分為化學腐蝕和電化學腐蝕。 這些是彈簧表面的金屬原子的變化和電子的得失成為離子狀態(tài)的結(jié)果。

  如果彈簧與電解質(zhì)溶液接觸,由于微電池的作用而產(chǎn)生的腐蝕叫電化學腐蝕。例如彈簧與酸性或鹽類溶液接觸,這類溶液都是電解質(zhì),由于彈簧表面的缺陷或雜質(zhì)等原因而形成電位差不同的電極以致彈簧不斷受到電解腐蝕;又例如彈簧處在潮濕大氣中,由于大氣中的水蒸氣在彈簧表面上凝成水膜或水珠,加上大氣中的腐蝕性氣體(如工業(yè)廢氣中的二氧化硫和硫化氫或海洋大氣中的鹽霧等)溶解于水膜或水珠中形成電解質(zhì)。再加上彈簧金屬的雜質(zhì)或缺陷亦可形成電位差不同的電極,彈簧亦產(chǎn)生電解腐蝕。這些都屬電化學腐蝕。

如果彈簧表面金屬只單純與周圍介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng),而引起的腐蝕稱為化學腐蝕。例如彈簧在特別干燥的大氣中氧化生成氧化膜,以及彈簧在非電解質(zhì)液體中與該液體或該液體中的雜質(zhì)發(fā)生化學變化等,屬于化學腐蝕。

  彈簧被化學腐蝕是少量緩慢的，被電化學腐蝕是主要普遍的。 但是，一般化學腐蝕和電化學腐蝕同時存在。

  彈簧在制造、存放、使用等過程中,經(jīng)常會遭受周圍介質(zhì)的腐蝕。由于彈簧在工作時是靠彈力發(fā)揮作用,彈簧被腐蝕后彈力會發(fā)生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩(wěn)定,并延長其使用壽命。彈簧的防腐方法一般采用保護層,根據(jù)保護層的性質(zhì)可分為:金屬保護層、化學保護層、非金屬保護層和暫時性保護層等。

  不銹鋼彈簧和銅線彈簧本身就具有一定防腐能力，所以一般卡塔羅彈簧不建議不進行防腐處理。

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